藥企用箱式干燥機(jī)要求內(nèi)容：

1. 設(shè)備功能失調(diào)或者失效的情況下，必須具備所有必要的保護(hù)措施，保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。
2. 設(shè)備故障報(bào)警按重要性進(jìn)行3個(gè)等級(jí)的分類(lèi)：關(guān)鍵、一般和警告；關(guān)鍵：設(shè)備自動(dòng)停止并產(chǎn)生報(bào)警提示，顯示故障原因、信息及產(chǎn)生時(shí)間，直至得到排除并復(fù)位；一般：出現(xiàn)報(bào)警提示但設(shè)備仍可以繼續(xù)運(yùn)行，直到故障得到操作人員的確認(rèn)；警告：提示操作者正確的操作、輸入，不停機(jī)。
3. 操作順序不當(dāng)時(shí)，不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4. 輸入錯(cuò)誤保護(hù)，如輸入?yún)?shù)超過(guò)設(shè)定范圍、密碼錯(cuò)誤。
5. 緊急停車(chē)按鈕應(yīng)位于易于操作者接近的區(qū)域。
6. 電力故障時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，以保護(hù)操作者、設(shè)備本身以及產(chǎn)品。
7. 重新開(kāi)啟動(dòng)力必須人工操作，當(dāng)動(dòng)力重新供應(yīng)時(shí)設(shè)備不能是自動(dòng)運(yùn)行。

藥企用箱式干燥機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

• 箱體外殼表面無(wú)凹凸現(xiàn)象，平整、光滑、美觀；表面光潔度Ra≤1.0μm。
• 箱體內(nèi)膽表面四方角均為圓弧角過(guò)渡，交接處為球形角，便于清洗；表面光潔度：Ra≤0.8μm。
• 具備良好隔熱效果，壁溫≤環(huán)境室溫30℃
• 烘車(chē)除腳輪外全部采用不銹鋼304方管和不銹鋼304板精制，并打磨至Ra≤0.8μm。板厚δ1.5mm，不銹鋼方管厚≥δ1.2mm 
• 烘車(chē)腳輪包括兩個(gè)定向輪和兩個(gè)萬(wàn)向雙剎輪，能保護(hù)潔凈區(qū)地面*跡，不被損壞的功能；
• 低壓電器采用施耐德及同類(lèi)品牌。
• 變頻器使用西門(mén)子品牌及同類(lèi)品牌。
• 氣動(dòng)控制元件采用Festo及同類(lèi)品牌。
• PLC品牌為西門(mén)子及同類(lèi)品牌
• 墊圈、密封圈等密封材料具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)揮發(fā)性、耐高溫等特性，符合GMP要求，有潔凈要求的部件密封圈采用食品級(jí)別聚合材料制造。

設(shè)備詳細(xì)要求：

1. ≤2300mm*2100mm*2200mm（用于器具烘干）。
2. 烘門(mén)為4門(mén)雙開(kāi)（平開(kāi)），每門(mén)容納烘車(chē)兩輛；
3. 采用電子互鎖裝置，保證烘門(mén)不可同時(shí)打開(kāi)。
4. 設(shè)備所有的組件、控制線路、連接管路等都應(yīng)被明確標(biāo)識(shí)同時(shí)應(yīng)易于鑒別。
5. 可以耐受75%乙醇、0.2%新潔爾滅等消毒劑擦拭消毒。
6. 內(nèi)表板材為304不銹鋼板，板厚≥δ1.5mm，為復(fù)膜亞光板。
7. 箱體內(nèi)表四方角均為圓弧角過(guò)渡，交接處為球形角，便于清洗，箱體外表無(wú)凹凸現(xiàn)象，平整、光滑、美觀。
8. 軌道槽為封閉式軌道槽，在箱體內(nèi)底板上面制作，便于箱內(nèi)保溫和雜質(zhì)不能進(jìn)入箱體內(nèi)
9. 該箱保溫層厚≥50mm，保溫層內(nèi)充填耐溫耐火保溫棉，具備良好隔熱效果，壁溫≤環(huán)境室溫30℃。
10. PLC+人機(jī)界面控制，采用中文操作系統(tǒng)。
11. 觸摸屏控制，畫(huà)面清晰，操作界面高度、控制鍵等布局需合理；內(nèi)置自動(dòng)、手動(dòng)可切換控制模式。
12. 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，全部操作可根據(jù)用戶設(shè)定的程序參數(shù)自動(dòng)完成，運(yùn)行結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)，并提示操作人員，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化