木糖醇干燥生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)木糖醇的關(guān)鍵設(shè)備，具有完善的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，能夠?qū)崿F(xiàn)從原料處理到成品包裝的連續(xù)生產(chǎn)，為木糖醇生產(chǎn)提供了穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障。
 

　　一、工作原理
 

　　木糖醇干燥生產(chǎn)線主要包括原料處理、溶液濃縮、結(jié)晶、分離、干燥等工藝步驟。首先，將木糖經(jīng)過預處理后形成木糖溶液，然后通過濃縮設(shè)備將木糖溶液濃縮至一定濃度。接著，木糖溶液進入結(jié)晶設(shè)備進行結(jié)晶處理，形成木糖醇晶體。將木糖醇晶體進行分離和干燥，得到成品木糖醇。
 

　　二、結(jié)構(gòu)特點
 

　　1. 原料處理系統(tǒng)：包括原料輸送、預處理設(shè)備等，用于對原料木糖進行清潔、粉碎等處理，保證原料的質(zhì)量。
 

　　2. 溶液濃縮設(shè)備：采用多級蒸發(fā)器或膜分離等技術(shù)，將木糖溶液中的水分逐步蒸發(fā)濃縮，提高木糖的濃度。
 

　　3. 結(jié)晶設(shè)備：采用冷卻結(jié)晶或者蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，使木糖在適當?shù)臈l件下結(jié)晶成固體顆粒，形成木糖醇晶體。
 

　　4. 分離設(shè)備：用于將木糖醇晶體與母液進行有效分離，通常采用離心機或過濾機等設(shè)備進行分離處理。
 

　　5. 干燥設(shè)備：采用噴霧干燥、真空干燥等技術(shù)，將木糖醇晶體中的余留水分蒸發(fā)除去，得到成品木糖醇。
 

　　6. 自動化控制系統(tǒng)：包括PLC控制、觸摸屏操作等，實現(xiàn)對生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　7. 清潔系統(tǒng)：設(shè)有清潔管路、CIP清洗系統(tǒng)等，保證生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，符合GMP要求。
 

　　8. 安全保護裝置：包括壓力報警、溫度監(jiān)控、防爆裝置等，確保設(shè)備運行過程中的安全可靠。

 

　　三、生產(chǎn)過程
 

　　1. 原料處理：將原料木糖經(jīng)過清潔、粉碎等處理，形成木糖溶液。
 

　　2. 溶液濃縮：將木糖溶液通過蒸發(fā)器或膜分離設(shè)備進行濃縮，提高木糖的濃度。
 

　　3. 結(jié)晶分離：將濃縮后的木糖溶液進行結(jié)晶處理，形成木糖醇晶體，并對其進行分離處理。
 

　　4. 干燥成品：將分離后的木糖醇晶體進行干燥處理，除去余留水分，得到成品木糖醇。
 

　　5. 包裝存儲：對木糖醇成品進行包裝，并進行質(zhì)檢后存儲。